黒色 炭化 ケイ素(C)

黒色炭化ケイ素は、電気炉内で高品質のボーキサイトを還元融合させることによって生成されます。 硬くて靭性が高く、強度が高い材料であるため、用途に優れた砥粒となります。また、その熱的特性により、耐火物用途の優れた原料となります。

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黒色 炭化 ケイ素(C)

黒色炭化ケイ素は、電気炉内で高品質のボーキサイトを還元融合させることによって生成されます。 硬くて靭性が高く、強度が高い材料であるため、用途に優れた砥粒となります。また、その熱的特性により、耐火物用途の優れた原料となります。

炭化ケイ素は、世界で最も硬いダイヤモンド(10度)に次ぐ9.5度と非常に高い硬度を持ち、熱伝導率が良く、化学的性質が安定しており、熱伝導率が高く、熱膨張係数が低く、耐摩耗性が高い。

プロパティ

炭化ケイ素は、世界で最も硬いダイヤモンド(10度)に次ぐ9.5度と非常に高い硬度を持ち、熱伝導率が良く、化学的性質が安定しており、熱伝導率が高く、熱膨張係数が低く、耐摩耗性が高い。

  • SiC含有量:
  • 98%以上
  • 最高使用温度:
  • 1900℃
  • モース硬度:
  • 9.5
  • 基本鉱物:
  • α-SiC 六方結晶
  • 比重:
  • 3.2-3.4g/cm3以上
  • 融点:
  • 2250℃

メリット

  • 優れた耐酸化性と高温での化学的安定性。
  • 高いモース硬度9.2-9.5。 2000℃でも高い強度を保ちます。
  • 熱伝導率が低い。 したがって、熱衝撃に耐えることができます。
  • SiC含有量98.5%以上の高純度。
  • 黒色炭化ケイ素砂粒は粉末化前に水洗いしてありますので不純物が少ないです。

用途

  • 01

    研磨剤として、砥石、オイルストーン、研削ヘッド、砂タイルなどの研削工具として使用できます。

  • 02

    冶金用脱酸剤およびエキゾチック材料として。

  • 03

    半導体製造や炭化ケイ素繊維の製造に使用される高純度の単結晶。

  • 04

    製鋼用の脱酸剤、鋳鉄組織の改質剤、四塩化珪素の製造原料として使用できます。

  • 05

    高温間接加熱材として使用可能です。

  • 06

    産業分野における耐摩耗潤滑剤、構造用塗料、機能性塗料、保護塗料、吸収材、ステルス材等

  • 07

    ガラス研磨、ゴムタイヤなどのゴム製品、高性能ブレーキパッド、製品の耐摩耗潤滑、高硬度の耐摩耗粉体塗装。

  • 08

    セラミックナイフ、切削工具、測定工具、金型として使用できる高性能構造セラミックス(ロケットノズル、原子力産業など)。 特殊構造用セラミックス、機能性セラミックス、複合セラミックス、エンジニアリングセラミックス。

規格

粒度 8# 10# 12# 14# 16#20# 22# 24# 30# 36# 46# 54# 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220#
マイクロパウダー W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5
JIS 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000#
FEPA F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500

化学成分(%)

粒度 Sic F.C. Fe2O3
F12-F90 ≥98.50 <0.20 ≤0.60
F100-F150 ≥98.00 <0.30 ≤0.80
F180-F220 ≥97.00 <0.30 ≤1.20
F230-F400 ≥96.00 <0.40 ≤1.20
F500-F800 ≥95.00 <0.40 ≤1.20
F1000-F1200 ≥93.00 <0.50 ≤1.20
P12-P90 ≥98.50 <0.20 ≤0.60
P100-P150 ≥98.00 <0.30 ≤0.80
P180-P220 ≥97.00 <0.30 ≤1.20
P230-P500 ≥96.00 <0.40 ≤1.20
P600-P1500 ≥95.00 <0.40 ≤1.20
P2000-P2500 ≥93.00 <0.50 ≤1.20

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